ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ:
1. ਚਰਬੀ ਵਾਲਾ ਬੈਗ ਜਾਂ ਉਭਰਿਆ ਬੈਗ2. ਖਰਾਬ ਡੱਬਾ
ਵਿਸ਼ਾ 1
ਇੱਕ, ਫੈਟ ਬੈਗ ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਬੈਗ ਕਾਰਨ
1. ਬੰਸਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ
2. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਬੇਲਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
3. ਬਾਕਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ
ਦੋ, ਚਰਬੀ ਜਾਂ ਬੁਲੰਦ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ
1. ਢੁਕਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਨਾਲੀਦਾਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਟਾਈਪ ਏ, ਟਾਈਪ ਸੀ, ਅਤੇ ਟਾਈਪ ਬੀ ਕੋਰੋਗੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਟਾਈਪ ਬੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੋਰੂਗੇਸ਼ਨ ਉਚਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡੱਬੇ ਦੇ ਬੀ-ਟਾਈਪ ਕੋਰੇਗੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਖਾਲੀ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਵੈ-ਸਹਾਇਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਭਾਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੰਸਰੀ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਜੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਬੇਲਚਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਸਟੈਕ ਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਜੇ ਦੋ ਬੇਲਚਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲੋਡ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟੈਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਬੇਲਚਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸਹੀ ਡੱਬੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਚਰਬੀ ਦੇ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਬਲਜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਡੱਬੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਡੱਬੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ।
ਵਿਸ਼ਾ 2
ਇੱਕ, ਗੱਤੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
1. ਡੱਬੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ
2. ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ
3. ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਵਿਕਾਰ
4. ਗੱਤੇ ਦੀਆਂ ਗੱਤੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
5. ਡੱਬੇ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਾੜੀ ਹੈ
6. ਡੱਬੇ ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ
7. ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਨਿਯਮ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਕਾਗਜ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ
8. ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
9. ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਦਾ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਦੋ, ਡੱਬੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਉਪਾਅ
1. ਵਾਜਬ ਡੱਬੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ
ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ, ਵਿਕਰੀ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ, ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ। ਲਿੰਗ ਆਦਿ। ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡੱਬੇ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਆਕਾਰ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸੱਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਪਾਰ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਦੀ ਵਜ਼ਨ ਸੀਮਾ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਕਰੀ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.
ਇਸ ਲਈ, ਡੱਬੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡੱਬੇ ਦੇ ਵਾਜਬ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.
2. ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ
ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਰੇਗੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਰੇਗੇਟ ਗੱਤੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡੱਬੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. corrugated ਦੇ deformation ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸੂਚਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿੰਗ ਕ੍ਰਸ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਮੀਡੀਅਮ ਪੇਪਰ ਦੀ ਨਮੀ। ਦੂਜਾ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਾਲੀਦਾਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਡੱਬਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਡੱਬਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਪਰ ਫੀਡ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਅਤੇ ਰੱਸੀਆਂ ਦੇ ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਸਟੀਵਡੋਰਸ ਨੂੰ ਲਤਾੜਨ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਵੈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ
ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੰਗਲ ਪਰਤ, ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ, ਪੰਜ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੱਤ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਬਕਸਿਆਂ ਦੀ ਪੀਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ
ਡੱਬੇ ਦੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੋਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਫੇਸ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਡੱਬੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੀਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ.
6. ਡੱਬਾ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਪੰਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੋਰੇਗੇਟ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਡੱਬੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਰੰਗ ਰਜਿਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿੰਗਲ-ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 6% -12% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਿੰਨ-ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ 17% -20% ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।
7. ਉਚਿਤ ਕਾਗਜ਼ੀ ਨਿਯਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਗੱਤੇ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੇਂ ਅਧਾਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਬਕਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ, ਤੰਗੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਰਿੰਗ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਨਾ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਫੇਸ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਮੀਡੀਅਮ ਪੇਪਰ ਦੀ ਰਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸਿਵ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਆਰਥਿਕ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਲਿਹਾਜ਼ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਮੀਡੀਅਮ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਤਹ ਪੇਪਰ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਰਥਿਕ ਹੈ। . ਡੱਬਿਆਂ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਜਾ ਕੇ, ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈ ਕੇ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
8. ਸੁਧਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਨੇੜਲੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ (ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਲਚਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ); ਪੋਰਟਰਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਿੱਖਿਅਤ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋ; ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਆਦਿ।
9. ਡੀਲਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ
ਵੇਚੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਫਸਟ-ਇਨ-ਫਸਟ-ਆਊਟ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਟੈਕਡ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਗੋਦਾਮ ਬਹੁਤ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-07-2023